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皮带输送机几种构成必了解知识包括哪些?


发布人: admin发布时间: 2015-11-22浏览次数: 976次
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皮带输送机主要由哪几部分组成?各有什么作用?

皮带输送机的传动原理是以运输带兼作牵引机构的连续运输机械,其橡胶运输带围包在传动滚筒上,依靠滚筒与输送带的摩擦力来驱动胶带运行。主要由机头部、机身部、机尾部和橡胶输送带等。电动机、液力耦合器、减速机、主副传动滚筒和卸载臂等组成尼龙运输带输送机机头部。电动机用来提供动力,液力耦合器用来均衡电动机的负荷,改善电动机启动性能。卸载臂主要用来卸载,其上的卸载滚筒能在一定范围内防止胶带跑偏。减速机用来减低电动机的转速,传递电动机的转矩到传动滚筒,通过减速增加转矩,皮带输送机机身有吊挂式和落地式。绳架吊挂式中间架的组成部件有:H形中间架、上下托辊、吊钩、松紧器、吊绳、支撑钢丝绳。落地式中间架的组成部件有:H形中间架、纵梁、弹性圆柱销、上下托辊、托辊连接器。托辊用来支承输送带,减少尼龙输送带运行阻力,并使帆布输送带悬垂度不超过一定限度,以保证输送带运行平稳。按用途分为槽形托辊、平行托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。橡胶运输带系列输送机机尾使胶带绕过机尾滚筒改换运行方向,并将装载的煤炭连续地运到机头部卸载。

皮带输送机的操作者规程内容有那些?

①开车前应检查的项目与要求:各部位螺栓齐全紧固;清扫器齐全,清扫器与输送带的距离不大于2—3毫米,并有足够的压力,接触长度应在85%以上;机架联接牢固可靠,机头、机尾固定牢固;托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直;输送带张紧力合适;输送带接头平直,合格;油位、油质和油封必须符合规定;通讯、信号系统可靠无故障;各种保护装置齐全、灵敏可靠;

②启动运行:启动前必须与机头、机尾及各装载点取得信号联系,待收到正确信号,所有人员离开转动部位后方可开机;注意输送带是否跑偏,各部温度、声音是否正常;保证所有托辊转动灵活,机头、机尾无积煤、浮煤;操作工离开岗位时要切断电源;停机前,应将输送带上的煤拉空。

皮带输送机运转中注意事项是什么?

1、操作流程:

①、现场接班后问清情况,检查周围环境。将控制开关手把打到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对传动装置、清扫装置、液力偶合器、托辊、皮带接头、挡煤板、信号和各种保护装置及灭尘设施等进行全面检查,发现问题进行处理。②、开机时,取下控制开关的停电牌、合上控制开关、发出开车信号,先点动两次,再转动一周以上,然后检查下列各项:运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑及松紧是否合适,控制按钮、信号等设施是否灵敏可靠。完成检查,处理之后方可正式操作运行。

③、交班时,将带式输送机煤运干净,并清理好现场环境,切断电源,关闭灭尘设施,现场交接班并认真填好运转日志。

2、注意事项:

①、司机必须确认信号、按规定信号开、停输送机。

②、不准超负荷强行启动,并避免频繁启动。任何人不得乘坐输送机,不准用输送机运送设备和笨重物料。

③、在运转过程中,随时注意运行状况,注意检查托辊的运转情况、输送带的跑偏问题、输送带的拉紧情况、清扫装置、减速器、液力偶合器有无泄漏现象、润滑工作、减速器、液力偶合器、电机及所有滚筒轴承温度是否正常等,倾听各部位的声音。

④、输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉,不许拉动输送带清扫器。

⑤、点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手脚、工具直接触动输送带。

⑥、禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。

现场及时快速调整运输带跑偏办法是什么?

①自动托辊调偏,当输送带跑偏不大时,可在输送带跑偏最大处,安装调心托辊。

②单侧立辊调偏,输送带始终向一侧跑偏,可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊使输送带复位。

③适度拉紧调偏,当输送带跑偏忽左忽右,方向不定时,说明输送带过松,可适当调整拉紧装置以消除跑偏。

④调整滚筒调偏,输送带在滚筒处跑偏,检查滚筒是否异常或窜动,调整滚筒至水平位置正常转动,消除跑偏。

⑤校正输送带接头调偏,输送带跑偏始终是一个方向,而且最大跑偏在接头处,可校正输送带接头与输送带中线垂直,消除跑偏。

⑥垫高托辊调偏,输送带跑偏方向,距离一定,可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组,消除跑偏。

⑦调整托辊调偏,输送带跑偏方向一定,检查发现托辊中心线与输送带中心线不垂直,就可调整托辊,消除跑偏。

⑧消除煤泥调偏,输送带跑偏点不变,发现托辊滚筒粘着煤泥,就要消除煤泥调偏。

⑨校正给料调偏,输送带轻载不跑偏,重载跑偏,可调整给料重量及位置,消除跑偏。

⑩校正支架调偏,输送带跑偏方向,位置固定,跑偏严重,可调整支架的水平和垂直度,消除跑偏。

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